新華社北京１月２３日新媒體專電（記者李萌　商意盈　孔祥鑫　馬劍）三千多家制筆企業、二十余萬從業人口、年產圓珠筆四百多億支……中國已經成為當之無愧的制筆大國，但一連串值得驕傲的數字背后，卻是核心技術和材料高度依賴進口、劣質假冒產品泛濫的尷尬局面,大量的圓珠筆筆頭的“球珠”卻需要進口。

作為世界制造業大國，為何我們卻無法實現一個小小零件的完全自主研發和生產？“圓珠筆之問”更是“中國制造業之問”。近日，記者就這些問題采訪了有關行業和專家。

一個小小“球珠”的“尷尬”

圓珠筆由于易于攜帶、方便耐用，被廣泛的應用到生產、生活中。據中國制筆協會介紹，包括筆芯在內，中國圓珠筆產量已達到４００多億支。

“從數量上來看，我們是當之無愧的制筆大國，但還不是制筆強國。”中國制筆協會名譽副理事長陳三元說，雖然我國制筆產業很早就形成了，但在２０１１年我國啟動核心材料和設備自主研發項目以前，從易切削鋼線材、墨水到加工設備都只能依靠進口。

據介紹，筆頭和墨水是圓珠筆的關鍵，其中筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。目前，碳化鎢球珠在國內外應用最為廣泛，我國已經具有很好的基礎，不僅可以滿足國內生產需要，還大量供出口。但球座體的生產，無論是設備還是原材料，長期以來都掌握在瑞士、日本等國家手中。

“生產一個小小的圓珠筆頭需要二十多道工序，傳統工藝需要分開進行處理加工。”陳三元說，為了滿足出口的需求，國內制筆企業開始大量采用瑞士米克朗公司的一體化生產設備，以提高質量和生產效率。

據介紹，國外生產設備對原材料的要求相對更高，國產不銹鋼線材無法適用，必須依靠日本進口易切削不銹鋼線材。同時，與之相匹配的墨水也要從德國、日本等國家進口。從而形成了我國當前圓珠筆產量第一，但核心材料和設備卻大量依靠進口的“尷尬”局面。

浙江文鈺制筆廠負責人汪洪富說，用國外的設備和材料生產不銹鋼筆頭，企業成本更高，早在上世紀９０年代，進口一臺設備就要４００多萬人民幣。這些年制筆行業中，產業鏈低端的利潤空間在不斷降低，壓力也越來越大。

“內力”不足終致“制筆困局”

據介紹，圓珠筆頭的生產對加工的精度、材料的選擇上都有很高的要求。筆頭上不僅有小“球珠”，里面還有五條引導墨水的溝槽，加工精度都要達到千分之一毫米的數量級。

有關專家表示，每一個小小的偏差都會影響筆頭書寫的流暢度和使用壽命，筆尖的開口厚度不到０．１毫米，還要考慮到書寫角度和壓力，球珠與筆頭、墨水溝槽位必須搭配得“天衣無縫”，加工誤差不能超過０．００３毫米。

據介紹，１９４８年，中國第一支國產圓珠筆在上海豐華圓珠筆廠誕生。改革開放以后，在巨大的出口需求帶動下，制筆廠如雨后春筍一般出現。但企業散弱小、缺乏科研平臺、知識產權保護不足等原因，導致行業成長“內力”不足，一直制約著制筆產業技術創新、產業升級的步伐。

浙江光華文化用品有限公司董事長丁樟榮表示，公司曾經研發出一款新筆，“當時剛出來的時候凈利潤６毛８分一支，非常受市場歡迎。但一夜之間，４０多家企業都開始生產一模一樣的筆，利潤一下子降到了每支４毛，這款新筆不久就被跟死了”。

據統計，目前全國３０００余家制筆企業中，規模較大的企業僅有２５０余家。制筆行業專家和企業負責人普遍認為，我們國家能自己造出宇宙飛船、原子彈，為什么生產一個小小的圓珠筆頭的“球珠”，鋼材卻要長期依賴進口？不是因為這個技術有多難，而是沒有足夠的動力去研究。

陳三元表示，圓珠筆看似簡單，其實涉及到一個國家制工業的方方面面，墨水研制需要化工業支持，生產設備涉及機械設計制造能力，特殊鋼材則取決于國家鋼鐵產業的科技水平。

“相對于鋼鐵產業，制筆是個體量很小的行業。比如，一家鋼鐵廠一天的產量，可能就夠制筆行業消化一年。”陳三元說，對鋼廠而言，這點利潤微不足道的，它沒有動力去搞研發生產，制筆企業也沒有足夠力量，因而依賴進口。

科技創新打破“進口依賴”困局

據中國制筆協會介紹，２０１０年底國家有關部門專門組織了調研，并于２０１１年啟動了“制筆行業關鍵材料及制備技術研發與產業化”項目，國家撥款近６０００萬元支持相關科研機構、企業針對中心墨水制造、筆頭不銹鋼線材、加工設備等開展科技攻關。

經過不懈努力，項目于２０１５年通過“十二五”國家科技支撐計劃驗收，實現了一系列技術突破。長期以來，困擾中國制筆行業的“進口依賴”困局，開始被逐漸扭轉。

陳三元說，我們研制成功易切削不銹鋼線材以后，日本的鋼材供應商立刻將價格從每噸１２．５萬元下調到９萬元左右。同時，我們還研制成功了兩臺國產筆頭制造設備，建成了多條墨水、新型結構筆頭的示范生產線。進口墨水的價格和數量也都在下降。

有關專家表示，實際上，萬寶龍、派克等國際知名制筆企業在中國都有代工廠，這證明就工藝水平來說，目前國內一些知名企業的產品不比國外的差。但由于核心技術缺失，我們從生產加工到國際標準制定都缺乏主動權。

在“中國制筆之鄉”浙江省桐廬縣分水鎮，雖然已經經過四十多年的發展，全鎮共有制筆及配套企業７３９家，圓珠筆年產能已達１８０多億支，但大部分企業仍然從事產業鏈最低端的加工組裝。

有關專家表示，一個小小圓珠筆的問題，也是我國制造業很多領域都面臨的問題�？萍紕撔碌牟椒ゲ荒芡ｎD，應加大投入完善產學研平臺，我們的制筆技術在提升，國外也在不停進行技術更新，要堅持不懈的追趕超越。

陳三元說，現在雖然已經在易切削鋼線材、墨水等技術實現了突破，但企業接納新技術和設備還需要一個過程，我們正在努力加大新技術的推廣。但擁有了先進技術和設備，要真正制造出國際一流的產品，還需要培養精益求精的“工匠精神”，這都是中國從一個制筆大國走向制筆強國不可缺少的。（原標題：中國網事：圓珠筆之問：小小“球珠”拷問中國制造）